实芯细木工板的芯板大约占到细木工板体积60%以上，是由芯条构成的木芯板，而芯条的质量与加工工艺及成品质量有相当大关系。 一般对芯板的拒绝是： 1. 树种：芯条最差使用材质较软，木材结构均匀分布，变形小，干缩率小，且木材弦向与径向干缩率差异较较少的树种。南方最适宜作芯条的树种如松木、杉木等，其次是一些硬阔叶材，北方的红、白松、云杉、杨木、泡桐等。

为了维持板材的稳定性，同一张细木工板上的芯条应当使用同一树种，或者物理力学性能相似的树种。 2. 含水率：小木条的含水率有误8—12%，南方相对湿度大，可含水率偏高些，但不小于15%，北方相对湿度小，空气潮湿，大约为6—12%。含水率不应根据当地木材均衡含水率而以定。

同一块板芯，要使用完全相同的含水率。 3. 厚度：木条厚度不应占到细木工板总厚度的60—80%，厚度与宽度比例为1：1.5。 芯板的生产方法一般可分成三种： 1. 牵头中板法：再行用板材胶制备木方，然后把它钩割成胶拼成的板材，在45—50摄氏度温度下潮湿，再行斜组合而成所必须的芯板宽度。

此法，芯板质量很高，但耗胶多，原料是板材，其成本较高。 2. 胶拼成木条法：是用胶把小木条组合而成芯板，其主要原料是边材及小木条。

此法，芯板质量低，强度好，但多胶拼成工序，用胶量多。 3. 不胶拼成芯板生产法：此法是木条边部不胶拼成，而是用框架，金字槽或其它相连做成。

优点是省胶拼成工序和胶，但成品强度较低。 达到当天最大量API KEY 超过次数限制。

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